Како се производи еластична обујмица за шину типа Е?
Производња одЕ- еластичне штипаљке за шинеје систематски процес који интегрише инжењеринг материјала и прецизну технологију, почевши од строго контролисане припреме сировина.
| Ставка | Железнички Е клип | |||
| Хемијски састав | 60Си2МнА | 60Си2ЦрА | 55Си2Мн | 38Си7 |
| Ц:0,56-0,64, Мн:060-0,90, Си:1,50-2,00, Цр: Мање или једнако 0,35, П: Мање или једнако 0,03, С: Мање или једнако 0,03 | Ц:0,56-0,64, Мн:0,40-0,70, Си:1,40-1,80, | Ц:0,52-0,60, Мн:0,60-0,90, Си:1,50-2,00, | Ц:0,35-0,42, Мн:0,50-0,80, Си:1,50-1,80, П: Мање или једнако 0,03, С: Мање или једнако 0,03 | |
| Цр:0,70-1,00 П: мање или једнако 0,03, | Цр: Мање или једнако 0,35 | |||
| С: Мање или једнако 0,03 | П: Мање или једнако 0,03, С: Мање или једнако 0,03 | |||
| Тврдоћа | 44-48 ХРЦ | |||
| Фатигуе Лифе | 3-5 милиона циклуса без прекида | |||
| Површина | Обична науљена, црна кисеоником, поцинкована, топло поцинкована, дакро премаз, фарбање у боји | |||
| Стандард | УИЦ, АРЕМА, БС, РДСО, ДИН, ЈИС, ИСЦР, ВАЛЕЦ, ГОСТР- ЕАСЦ, ГБ/Т или други према захтевима | |||
Одабрани -квалитетни опружни челик 60Си2МнА се прво прецизно сече на гредице одређене дужине, а затим улази у пећи за индукционо грејање средње{3}}е фреквенције ради равномерног предгревања, са тачно контролисаном температуром у опсегу од 850-950 степени. Овај корак поставља чврсту основу за следећи процес топлог обликовања.
Фаза топлог обликовања је завршена коришћењем потпуно аутоматизованих производних линија. Загрејане гредице се подвргавају топлом ковању кроз прецизне калупе под дејством хидрауличних пресе од 800-1000 тона. Током овог процеса, дизајн површине матрице и параметри формирања су прецизно израчунати како би се осигурало да је проток зрна материјала савршено усклађен са смером напрезања штипаљке, чиме се постижу оптимална механичка својства.
Формиране клипове одмах улазе у критичну фазу термичке обраде, почевши од гашења у пећима за слано купатило на 860-880 степени да би се добила тврда мартензитна структура, након чега следи трансформација у жилав и јак каљени троостит у пећима за каљење на 460-500 степени.
Фаза површинске обраде користи потпуно аутоматизоване производне линије за топло{0}}поцинковање. Клипови узастопно пролазе кроз кораке претходног третмана, укључујући одмашћивање, кисељење и топљење, пре него што се уроне у цинк купатило од 450 степени да би се формирао премаз од легуре дебљине не мање од 80 μм.
Завршна фаза прецизне машинске обраде користи специјализоване елементе за прецизно калибрацију контактних површина обујмица, обезбеђујући да степен подударања са ногом шине испуњава захтеве дизајна.
Током целог процеса производње,ГНЕЕ РАИЛпримењује строгу контролу квалитета, са сваком серијом производа која је потребна да прође вишеструке инспекције, укључујући испитивање тврдоће, испитивање века трајања и испитивање корозије у сланом спреју, обезбеђујући да сваки клип типа Е- може поуздано да ради дуго-у захтевним радним окружењима на железници.
ГНЕЕ РАИЛ нуди широк спектар шинских штипаљки оптималног квалитета, ове шинске обујмице су дизајниране са високом прецизношћу и направљене од првокласног опружног челика. ГНЕЕ је највећа и најконкурентнија производна база шинских штипаљки у Кини након више од 18 година искуства у производњи шинских обујмица и има квалификацију за тендерисање великих и средњих железничких пројеката на националном нивоу. Штавише, наш шински клип се може прилагодити према захтевима клијената.
