Фаст Раил клипови
Ваш професионални добављач брзих шина!
ГНЕЕ раил има богату историју и искуство у производњи флексибилних шинских спојних елемената од 1998. ГНЕЕ шине специјализоване су за производњу и снабдевање железничком опремом, укључујући железничке споне, шинске спојеве, железничке прагове, шине, систем за причвршћивање и друге причврсне делове за изградњу железнице.
Зашто изабрати нас
Патент Цертифицате
Успешно смо добили ИСО 9001 сертификат система управљања квалитетом и релевантне сертификате од Цхина Раилваи Цонструцтион Цорпоратион (ЦРЦЦ).
Напредна опрема
ГНЕЕ раил поседује више од 150 комплета опреме за производњу и тестирање. Постоји укупно 27 вертикалних преса у распону од 25 до 250 тона, 6 машина за ваљање навоја и 3 производне линије за термичку обраду мрежастих трака.
Стручни тим
ГНЕЕ раил има квалификован тим запослених у техничком истраживању и развоју, управљању квалитетом, контроли производње и{0}}услугама након продаје.
Осигурање квалитета
Имамо ригорозан процес осигурања квалитета како бисмо осигурали да све наше услуге испуњавају највише стандарде квалитета. Наш тим аналитичара квалитета детаљно проверава сваки пројекат пре него што буде испоручен клијенту.
Спецификација
|
Перспецтиве |
Пропозиција основне вредности |
Кључна технологија за омогућавање |
Подручје примарног утицаја |
Главна трговина{0}}офф |
|
Ефикасност инсталације |
Максимално инсталирање клипова на сат |
Алат за инсталацију са једном{0}}радом и пред{1}}састављање |
Брзина изградње/обнове стазе |
Већа почетна инвестиција у алат |
|
Поузданост и одржавање |
Уклоните рутинско поновно{0}затезање |
Механизам за закључавање{0}} отпоран на вибрације и интегрисани дизајн |
Дугорочна{0}}доступност праћења и цена прегледа |
Мање могућности подешавања поља након{0}}инсталације |
|
Економски и пројектни менаџмент |
Нижи укупни трошкови пројекта и поремећаји |
Рад-Минимизиран процес инсталације |
Планирање пројекта и трошкови животног циклуса |
Већи јединични трошкови у односу на традиционалне причвршћиваче |
- Све компоненте брзих шинских обујмица су у потпуности унапред{0}}састављене на шински праг када се праг испоручи.
- Када се затварач гурне у радни положај, аутоматски ће се остварити исправно затезање.
- Ливена уграђена основа ће фиксирати шину на исправан мерач и поставити исправан отклон брзог опружног затварача.
- У процесу производње, уграђена база се излива у праг.
- Током процеса напрезања на шину, све компоненте се држе у везаном стању.
Функције брзих шинских клипова
Фиксирање шина
Брзе шинске копче безбедно причвршћују шине за прагове или колосечне плоче користећи различите делове како би спречили клизање или скретање железничке пруге,
Подношење оптерећења воза
Да би се спречило прекомерно оптерећење прагова, копче за брзе шине морају бити у стању да издрже уздужне, бочне и вертикалне силе које настају током рада воза, а истовремено распоређују ове силе на прагове.
Обезбеђивање еластичности и пуферовања
Доћи ће до судара и вибрација између точкова воза и шина. Коришћењем еластичних компоненти (као што су причвршћивачи за опруге и заптивке на шинама) за апсорпцију ових динамичких оптерећења, брзе шине штипаљке смањују оштећење прагова и шина истовремено повећавајући удобност вожње.
Против-умора
Дизајн брзих шинских обујмица захтева дуготрајне{0}}перформансе против-замора. Такође, потребна је способност одржавања стабилних сила фиксирања у сложеним окружењима.
Процес производње брзих шина
Сировина
Уопштено, брзе шинске копче су направљене од челичне шипке. Челик се односи на челик посебно за производњу опружних и еластичних компоненти због еластичности у каљеном и каљеном стању. Челик има одличне свеобухватне перформансе као што су механичка својства, отпорност на метке-, замор, каљивост, физичка и хемијска својства.
Смицање
Метода обраде брзих шинских обујмица углавном усваја процес врућег ковања. Сирови материјал, који је челик, мора се сећи према потребној дужини.
Грејање
Након смицања, челик треба загрејати до температуре ковања (950-1000 степени Целзијуса). Једна ствар коју треба приметити у вези са овом везом је да треба избегавати прекомерно загревање да би се проверила декарбонизација.
Формирање
Када се челична шипка загреје на одговарајућу температуру, биће пребачена у струјну пресу за ковање. Три сета калупа и прибора чувају се као цртежи пре ударања чекићем.
Стврдњавање
Коване шинске обујмице пролазе кроз резервоар за уље за гашење у покретној траци у трајању од 12 минута на температури од 70 степени. Максимално време потребно да се шипка извади из пећи за грејање да би се потопила у време гашења уља (укључујући формирање) је 20 секунди. Чишћење уљног купатила за гашење, а затим провера тачности димензионисања и гашења тврдоће шинских обујмица.
Каљење
Након гашења, еластичне шинске копче се темперирају на 400-500 степени у трајању од 55-60 минута, чиме се може постићи одговарајућа жилавост у пролеће.
Инспекција
Свака шинска обујмица је подвргнута строгим контролама квалитета пре испоруке, као што су тест на замор, тест тврдоће и тест оптерећења, итд. Све инспекције ће проћи у складу са захтевима различитих купаца.
Паковање
Површинска обрада је неопходна веза пре паковања ако купац има захтев. Постоји низ површинских третмана који задовољавају потребе различитих примена, као што су обична (науљена), оксидно црна, фарбање у боји или друге методе према захтевима купаца. За паковање, многе методе паковања су погодне за брзе шинске копче, ткане кесе су једна од уобичајених метода паковања.
Паковање и испорука
|
Паковање |
Ткане торбе или по захтеву купца |
|
Методе транспорта |
Друмски, железнички, поморски транспорт |
Наш сертификат
Видео
ФАК
Као један од водећих произвођача и добављача брзих шинских штипаљки у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде продајете штипаљке за брзе шине на велико и добијате бесплатан узорак из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене.