Да ли знате процес производње путних производа?
1. Припрема сировина
Главни сирови материјал шиљака је жица са ниско угљеном челиком, која користи национални стандард К195 или К235 челик, а његова затеглица је углавном између 340МПА и 400МПА. Поред тога, производња путева за шиљке такође захтева неке помоћне материјале, као што су алуминијумски лим, епоксидна смола итд.
2 Екструзија
Екструзија је кључни корак у продукцији пута шиљака, која се обично изводи електричним пресанима или хидрауличним преса. Прво сипајте челичну жицу у доводну луку екструдера и притисните је у облик погодан за путеве кроз калуп. Током процеса екструзије, потребно је поставити геометријске структуре попут зуба или клизача на изборима да би се осигурало чврстина и стабилност путева на путу.
3. сечење
Након притиска у облику пута Спике, то је потребно резати да задовољи потребе различитих путева. Резање ротационих сечења или смицања обично се користи за испуњавање захтева путних шиљака различитих дужина и облика.
4. Закретање
Закретање путничких шиљака је гаранција њихове стабилности и издржљивости. Потребна је употреба алуминијумских листова или других погодних материјала да чврсто повежете путеве шиљке до површине пута. Поред тога, заковице такође захтева да се третмана за прекривање епоксидне смоле побољшала отпорност на хрђе.
5. Површински третман
Површински третман је последњи корак у производњи путних шиљака. Сврха је побољшање површинске тврдоће и издржљивости
Путни шиљци и улепшајте изглед. Обично се третира са пескањем, електроплатом итд. Да задовољи потребе различитих купаца.
Укратко, процес производње цестовног шиљака мора да прође кроз више веза, укључујући припрему сировина, екструзију, сечење, закивање и пречишћавање површине итд. Сваки корак захтева строгу контролу и инспекцију квалитета како би се осигурало квалитет и стабилност путева.
